En el ámbito de la logística, el proceso de picking desempeña un papel crucial en la cadena de suministro. Se trata de una de las etapas esenciales para la preparación de los pedidos, en la cual se seleccionan y recogen los productos que han sido solicitados por los clientes.
El servicio de picking eficiente no solo garantiza la precisión en la entrega, sino que también contribuye a la satisfacción del cliente y a la optimización de los costes.
En el siguiente artículo, explicaremos más detalladamente en qué consiste el picking en logística y cómo se lleva a cabo este proceso logístico.
¿Qué es el picking en logística?
En el proceso de picking se seleccionan los productos individualmente de las áreas de almacenamiento para conformar los pedidos de los clientes. Implica la identificación, localización y recolección precisa de los artículos que han sido solicitados por los clientes, y puede realizarse manualmente o con ayuda de sistemas automatizados, como lectores de códigos de barras
Pasos del proceso de picking
El proceso de picking cuenta con varios pasos, que dependen de los requisitos y características específicas de cada empresa.
Entre los pasos comunes de un proceso de picking encontramos:
- Recepción del pedido: El proceso de picking comienza con la recepción del pedido, donde se obtiene información detallada sobre los productos y las cantidades solicitadas. Esto puede hacerse a través de sistemas informáticos, correo electrónico u otras formas de comunicación.
- Planificación de la ruta: Una vez que se ha recibido el pedido, se debe planificar la ruta más apropiada dentro del almacén. Esto implica determinar la ubicación de los productos solicitados y la secuencia más eficiente para recogerlos.
- Identificación de productos: En este paso, los operarios de picking utilizan herramientas como listas de picking, dispositivos electrónicos o lectores de códigos de barras para identificar y localizar los productos solicitados en el almacén.
- Recolección de productos: Una vez identificados los productos, los trabajadores se dirigen a las ubicaciones correspondientes y recogen los artículos. Pueden utilizar carros de picking, contenedores o cualquier otro medio de transporte adecuado para recoger los productos de manera eficiente.
- Verificación de la precisión: Después de recolectar cada producto, es importante realizar una verificación para asegurarse de que se ha seleccionado el artículo correcto y en la cantidad adecuada. Esto puede hacerse mediante la comparación con la lista de picking, escaneo de códigos de barras o sistemas de verificación electrónica.
- Consolidación de pedidos: Una vez que se han recogido todos los productos del pedido, se procede a consolidarlos en un contenedor o paquete único. Esto facilita el manejo y el transporte de los pedidos en la siguiente etapa del proceso logístico.
- Registro y documentación: Finalmente, se registra y documenta la información relevante sobre el proceso de picking, como la fecha y hora de recolección, el operario responsable, y cualquier observación o incidencia relevante que pueda surgir durante el proceso.
Beneficios del picking en logística
El picking eficiente en logística ofrece una serie de beneficios significativos para las empresas. A continuación, se detallan algunos de los principales beneficios que se obtienen al implementar un proceso de picking:
-Precisión en la entrega: El picking eficiente garantiza que los productos correctos sean seleccionados y recolectados de manera precisa. Esto reduce los errores en la preparación de pedidos y mejora la precisión en la entrega, lo que a su vez aumenta la satisfacción del cliente y fortalece las relaciones comerciales.
-Mejora de la productividad: Un proceso de picking optimizado permite una mayor productividad en el almacén. Los operarios pueden acceder rápidamente a los productos solicitados, minimizando el tiempo de búsqueda y maximizando el número de pedidos preparados en un período determinado.
-Reducción de costes: El picking eficiente también puede contribuir a la reducción de costes operativos. Al minimizar los errores de selección y recolección, se evitan devoluciones y envíos innecesarios, lo que reduce los gastos asociados.
-Mayor flexibilidad: Un proceso de picking bien organizado y eficiente proporciona una mayor flexibilidad para adaptarse a cambios en la demanda o pedidos urgentes. La capacidad de acceder rápidamente a los productos y recolectarlos de manera eficiente permite una respuesta ágil a las necesidades de los clientes y una mayor capacidad para cumplir con los plazos.
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